[实用新型]一种自动立式包装机械的抽真空装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种立式包装机械，属于一种自动立式包装机械的抽真空装置。

背景技术：

现有的立式包装机械一般只能自动制袋并填充物料，当需要做真空处理时，必须人工将已经填充好物料的包装袋放进真空包装机内，抽真空并热封口，该立式制袋填充跟真空由不同机械处理，需人工处理，自动化程度底，既增加了生产成本，又降低了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种自动立式包装机械的抽真空装置，本实用新型不仅能在包装袋填充物料后自动对该包装袋做抽真空处理，而且与立式包装机整合为一体机，既提高了生产节效率，又减少了场地的占用。本实用新型采用以下技术方案：在立式包装机成型管管内壁安装一支“匚”型抽气管，该“匚”型抽气管一端在装料斗下方穿过成型管管壁，并通过正、负压电磁阀控制装置与抽气管气缸相连接，另一端连接一个“一”字型平口管，在控制系统PLC的控制下，抽气管可作垂直升降运动，当抽气管穿过电热锟封口装置，到达排气夹板装置上的排气夹板夹缝中时，正、负压电磁阀装置开始由正压向负压转换，抽气管气缸开始抽气，当到达预设负压值时，在控制系统PLC控制下，抽气管垂直上升，抽气管气缸停止抽气，当抽气管平口管升离电热式锟封口装置时该电热式锟封口装置启动，对塑料袋端进行封合，正、负压电磁阀装置开始由负压向正压转换，抽气管气缸开始排气，清洁管道。本实用新型有益效果是，可以在制袋填充同时自动抽真空包装，节省了人力和提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例抽空装置装在自动立式包装机上的侧面示意图；图2为本实用新型实施例气缸开始抽气构图示意图；图3为本实用新型实施例气缸开始排气构图示意图。

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：在立式包装机成型管管内壁安装一支“匚”型抽气管，该“匚”型抽气管一端在装料斗下方穿过成型管管壁，并通过正、负压电磁阀控制装置与抽气管气缸相连接，另一端连接一个“一”字型平口管，在控制系统PLC的控制下，抽气管可作垂直升降运动，当抽气管穿过电热锟封口装置，到达排气夹板装置上的排气夹板夹缝中时，正、负压电磁阀装置开始由正压向负压转换，抽气管气缸开始抽气，当到达预设负压值时，在控制系统PLC控制下，抽气管垂直上升，抽气管气缸停止抽气，当抽气管平口管升离电热式锟封口装置时该电热式锟封口装置启动，对塑料袋端进行封合，正、负压电磁阀装置开始由负压向正压转换，抽气管气缸开始排气，清洁管道。

图中，1、装料斗，2、成型管，3、“匚”型抽气管，4、正、负压电磁阀控制装置，5、抽气管气缸，6、“一”字型平口管，7、电热式锟封口装置，8、排气夹板装置，9、排气夹板夹缝，10、包装袋。

在图1中，装料斗1与成型管2相连接，成型管2管内壁设有一支“匚”型抽气管3，该抽气管3一端在装料斗1下方穿过成型管壁，并通过正、负压电磁阀控制装置4与抽气管气缸5相连，另一端连接一个“一”字型平口管6，该“一”字型平口管6开口与电热式锟封口装置7相对，电热锟封口装置7下设有排气夹板装置8，排气夹板装置8中有排气夹板夹缝9。

在图2中，在控制系统PLC控制下，“匚”型抽气管3垂直下降，接连在“匚”型抽气管3的“一”字型平口管6穿过电热式锟封口装置7，到达电热式锟封口装置7下内方的排气夹板装置8的排气夹板夹缝9中。

在图3中，在控制系统PLC控制下，“匚”型抽气管3垂直上升，当接连在“匚”型抽气管3的“一”字型平口管6升离电热锟封口装置7时，电热锟封口装置7启动。