[实用新型]抛光机的传动轮无效
| 申请号: | 200720106617.7 | 申请日: | 2007-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN201030502Y | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
| 发明(设计)人: | 陈美青 | 申请(专利权)人: | 陈美青 |
| 主分类号: | B24B21/18 | 分类号: | B24B21/18 |
| 代理公司: | 台州市方圆专利事务所 | 代理人: | 张智平 |
| 地址: | 317610*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抛光机 传动 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种抛光机,特别是抛光机上的传动轮。
背景技术
抛光机作为一种抛光、磨光设备,在机械加工中被广泛使用。其中有一种抛光机是通过抛光带进行抛光作业的。具体而言,该机器包括一个安装在机架上的电机,电机上连接着转轴,转轴的外端固连着传动轮。在机架上还设有另外的传动轮,传动轮上套有抛光带。
电机运转时,转轴带动传动轮一同转动,同时传动轮又带动抛光带移动。将工件放置在抛光带处就可对工件进行抛光处理。
现有的传动轮是由轮体和外圈组成,外圈固连在轮体外侧。通常,轮体是由金属材料制成,外圈是由橡胶材料制成。由金属材料制成的轮体,其成本较高;而且,由于金属材料比重较大,这样就会导致传动轮较重,使得传动轮的安装不甚方便,同时使传动轮转动也就相应地需要更大功率的电机驱动,从而使得抛光机的使用成本较高。
而且轮体与橡胶需要通过两者之间的连接结构相固连,这样就使得传动轮结构较复杂、成本较高;为了降低成本将两者粘结也是可行的,但两者的材质不同这样又存在着连接稳固性不高的问题。
为了解决上述问题,人们设计出了另一种传动轮,该传动轮的轮体是由高强度的尼龙材料制成。但是,这样的材料使得轮体的抗冲击力较差,在外力作用下易破裂,存在着使用安全性不高问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、使用稳定性高的抛光机的传动轮。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种抛光机的传动轮,由轮体和外圈所组成,外圈由橡胶材料制成且它套在轮体外侧,其特征在于,所述的轮体也是由橡胶材料制成的,轮体的硬度大于外圈的硬度,且两者之间通过胶水粘连在一起。
由于外圈是由橡胶材料制成的,通常在外圈上与抛光带的接触处还设有齿牙,这样就使得外圈与抛光带之间的摩擦较大,也就是说,使得外圈在转动过程中抛光带能随着一同移动。另外,由于外圈是套在轮体上的,并且两者是粘连在一起的,这样就使得外圈能随着轮体一同转动。
由于轮体的硬度较高,这样就使得它具有一定的强度且不易变形。
本传动轮中轮体与抛光机的转轴相固连,外圈上套有抛光带。电机运转时就通过转轴带动本传动轮转动,传动轮转动过程中就可带动抛光带移动,从而使得人们可在抛光带处进行抛光作业。
在上述的抛光机的传动轮中,所述的轮体的橡胶材料中加入有尼龙纤维。加入了尼龙纤维就使得轮体的硬度提高,这样就使得它不易变形。同时,使得轮体既具有韧性又具有一定强度。
在上述的抛光机的传动轮中,所述的轮体的中心设有连接孔,连接孔呈圆柱形。
在上述的抛光机的传动轮中,所述的轮体的中心设有连接孔,连接孔呈圆锥形。
需要将传动轮固连在转轴上时,将轮体的连接孔处套在转轴上即可。为了增加传动轮与转轴之间连接牢固性,只需再在转轴上固连一个螺帽即可。
与现有技术相比,本抛光机的传动轮由于轮体和外圈均是由橡胶材料制成,因此,通过胶水将两者粘结即可。可以看出,轮体与外圈的连接稳定性较高,不易脱落。
同时,由于橡胶材料的轮体中加入有尼龙纤维,这样就使得轮体的硬度较高。使得轮体不易变形且抗冲击力较强,因此,它的使用稳定性较高。
另外,由于轮体由橡胶材料制成,这样就可在轮体上方便的加工出呈圆柱状或圆锥状的连接孔。而且,轮体与外圈粘结在一起即可,因此,它结构简单、加工简便。
附图说明
图1是本抛光机传动轮的外形结构示意图。
图2是沿图1的A-A剖视结构示意图。
图3是本抛光机传动轮中另一种连接孔的结构示意图。
图4是本抛光机传动轮装于转轴上的结构示意图。
图中,1、轮体 2、外圈 3、连接孔4、转轴。
具体实施方式
如图1和图2所示,本抛光机的传动轮由轮体1和外圈2组成。
外圈2呈环状,它是由橡胶材料制成。
轮体1的中心设有连接孔3,连接孔3为圆锥形。当然,针对不同的传动轮,将连接孔3设为圆柱形也是可行的,见图3所示。轮体1也是由橡胶材料制成,但在轮体1的橡胶材料中加入有尼龙纤维。这样就使得轮体1的硬度大于外圈2的硬度。
外圈2套在轮体1的外侧,并且两者是通过胶水粘结在一起的。
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