[实用新型]耐材管式换热器

说明书

所属技术领域 本发明涉及一种耐材管式换热器，可广泛应用于铸造生产中铸铁熔炼过程中。

背景技术 现有的管式换热器，在烟气入口处的高温烟气作用下，靠近烟气入口处的零部件易变形，管束的焊缝易损伤，使用寿命短。

发明内容 本发明的目的在于提供一种结构紧凑、换热效率高、零部件不易变形、管束的焊缝不会损伤、使用寿命长、节能降耗的耐材管式换热器。

为了达到上述目的，本发明耐材管式换热器，包括设有烟气入口的上段壳体，安装在上段壳体下方的中段壳体，安装在中段壳体下方并设有烟气出口的下段壳体，安装在中段壳体内上方的若干个导管，一端插入导管、另一端安装在中段壳体下方的管束，在管束末端安装的管板，在导管和管板之间的空间内填充的耐火材料。

本发明耐材管式换热器，其工作原理是：高温烟气从上段壳体烟气入口进入后，经换热器中段壳体内的管束换热后，由下段壳体烟气出口排出。高温烟气通过换热器将空气加热，并鼓入冲天炉参加熔炼反应从而达到节能降耗的目的。

本发明耐材管式换热器，烟气入口处的管束插入耐温材料的导管，并在导管与管束头部之间浇注耐火材料，这样，确保烟气入口管板不会变形与管束的焊缝不受损伤，零部件不易损坏，使用寿命长。

本发明耐材管式换热器，换热面积大，换热效率高，体积小，结构紧凑。经换热器换热，将冷风由室温预热到400℃左右的高温，利用炉气热使CO充分燃烧，热量的有效利用率高，从而提高铁水温度，节省焦碳燃料，达到节能的目的。

综上所述，本发明耐材管式换热器，结构紧凑，换热效率高，零部件不易变形，管束的焊缝不会损伤，使用寿命长，节能降耗。

附图说明 以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的侧视图；

图3是图2中的I处局部放大视图。

具体实施方式 在图1～图3中，本发明耐材管式换热器，包括设有烟气入口a的上段壳体1，安装在上段壳体下方的中段壳体2，安装在中段壳体下方并设有烟气出口b的下段壳体3，安装在中段壳体内上方的若干个导管4，一端插入导管、另一端安装在中段壳体下方的管束5，在管束末端安装的管板6，在导管和管板之间的空间内填充的耐火材料7。

此外，空气出入口c。