[发明专利]建筑物管道预留孔的制作方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种建筑物管道预留孔的制作方法。

二、背景技术：

建筑物都需要设置许多管道，如上下水管道、天然气管道、空调管道等。目前在建筑楼层管道预留孔中有两大工艺较复杂，有待改进。其一，预留孔模具：在浇筑混凝土时，需在楼板上预留一个比管径大的孔眼，供管道穿过，目前的做法，主要采用厚木条，按管径钉成方型木盒，做为模具钉在模板上，浇注后与模板一起脱开，就形成四方孔，现有模具做法，比较原始，费工、费料，一个孔眼需一个模型，浪费大量木材。且一般是先铺设主钢筋和构造钢筋，再安装模具，如果铺设主钢筋和构造钢筋影响模具的安装，必须将钢筋做弯曲处理，这样影响主钢筋的强度，使预留孔位置强度低。其二，在楼层底部铺设模板：安装时管道从预留孔眼穿过，由于管道与预留孔有很大的调节偏差的间隙，管道安装时需踢凿现浇混凝土，破坏受力钢筋，封孔时需在预留孔底部再次铺设模板，模板固定采用底部木柱顶或用铁丝绕到楼板上面吊住，再浇注混凝土，此种方法，不但费时费料，而且经常出现模板坍塌，经常返工。

三、发明内容：

本发明就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种建筑物管道预留孔的制作方法，该方法使用的模具能反复使用，二次封孔不需再铺设模板，不破坏主钢筋的结构，主钢筋在预留孔的位置强度高，显著提高工作效率。

为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：一种建筑物管道预留孔的制作方法，其步骤是：1、放线，准确标注预留孔的位置；2、管道预留孔的分步预留：使用的模具由粗、细两个套管和带螺纹的固定杆组成，第一步将细套管由固定杆固定在模板上，避开预留孔位置，绑扎预留孔位置主钢筋和构造配筋，绑扎完成后，第二步将粗套管套在细套管上、置于绑扎的主钢筋和构造配筋上，再绑扎构造配筋和扣铁，绑扎时遇到外套管的位置，构造配筋做弯曲处理；3、在确保主钢筋、构造配筋和粗、细套管不发生位移的情况下浇注混凝土；4、将粗、细套管和模扳脱出浇注的混凝土，预留孔即完成。

上述发明如使用的模板为木模板或者竹胶合板模板，可直接将固定杆拧在模板上，如为钢模板，可打孔用螺母加垫片拧紧。

本发明通过严格的放线和粗、细两个套管的两步安装，使预留孔径在主钢筋的铺设位置小，主钢筋铺设时无需做弯曲处理，保证了主钢筋强度，保证了管道预留孔处的强度。缩小了预留孔下面一部分的直径，不但不影响管道的安装，且二次封孔不需再铺设模板，减少了管道安装的工序，降低了工人的劳动强度。管道安装时不需踢凿现浇混凝土，破坏受力钢筋，提高了工程质量，管道安装后，用微型膨胀混凝土堵孔，对管根部进行防水处理，发生渗透的几率极小。总之，采用本发明制作的预留孔，其孔径小，管道预留孔处的强度高，管道安装时不需踢凿现浇混凝土，破坏受力钢筋，提高了工程质量，封孔后发生渗透的机率极小，脱模容易，其模具可反复使用，降低了施工成本，显著提高工作效率。

四、附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1为本发明使用的模具安装在一起的主视图；

图2为本发明使用的模具安装在一起的俯视图；

图3为本发明第一步预留孔后绑扎了主钢筋和构造配筋后的俯视图；

图4为本发明第二步预留孔后绑扎了构造配筋的俯视图。

五、具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种建筑物管道预留孔的制作方法，其步骤是：1、放线，准确标注预留孔的位置。2、管道预留孔的分步预留：使用的模具由粗、细两个套管3、2和带螺纹的固定杆1组成，模板为木模板，第一步将细套管2由固定杆1拧在木模板上，避开预留孔位置2-3mm，绑扎预留孔位置主钢筋5和构造配筋6，主钢筋5之间的间距不超过10mm，绑扎完成后，第二步将粗套管3套在细套管2上、置于绑扎的主钢筋5和构造配筋6上，再绑扎构造配筋6和扣铁，绑扎时遇到外套管3的位置，构造配筋6做弯曲处理。3、在确保主钢筋5、构造配筋6和粗、细套管3、2不发生位移的情况下浇注混凝土。4、将粗、细套管3、2和木模扳脱出浇注的混凝土，预留孔即完成。5、管道安装后，用微型膨胀混凝土堵孔，对管根部进行防水处理。4为墙体。