[发明专利]一种偏芯双组份复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种偏芯双组份复合纤维，包括：

以PPS为皮层，以PET、PET、或PA6、或PA66为芯层的偏芯皮芯结构，纺制的长纤维或短纤维。

2.根据权利要求1所述的一种双组份复合纤维，其特征在于：皮芯组分的重量比例为10/90～90/10，开口弧度为15/360～60/360°。

3.一种偏芯双组份复合纤维的制备方法，包括如下步骤：

(1)真空干燥

将所述的PPS、PET，PBT，PA6，或PA66分别在真空转鼓中干燥，然后输送入各自的储料桶，供熔融纺丝，温度70～155℃，时间4～24小时；

(2)纺丝卷绕

所述的皮层PPS原料的纺丝螺杆温度分别是：冷却区：50～105℃，进料区：280～305℃，熔融区：295～355℃，计量压缩区：285～315℃，弯管法兰区：275～305℃；

所述的芯层PET，PBT或PA6，或PA66原料的纺丝螺杆温度是：冷却区：50～100℃，进料区：190～220℃，熔融区：220～300℃，计量压缩区：265～285℃，弯管法兰区：275～295℃；

箱体温度：285～350℃，环吹风板距：15～50cm，风速：0.13～0.65米/秒，风温：20～35℃，单体抽吸风量：50～30mm/H₂O；

纺丝速度：200～800m/min，单束卷绕丝纤度：500～15000dtex；

(3)后拉伸热定型

集束总纤度20～85万dtex，拉伸总倍率：3.0～5.2倍；一级拉伸倍率3.0～3.5，拉伸温度50～90℃；二级拉伸倍率1.1～1.3，拉伸温度105～165℃。热定型温度I区：125～145℃，II区130～165℃，III区140～155℃，IV区105～130℃，定型时间：10～40分钟，切断长度：38～110mm。

4.根据权利要求3所述的一种偏芯双组份复合纤维的制备方法：其特征在于：步骤1中所述的PPS、PET，PBT，PA6，或PA66原料在真空转鼓内升温时间6小时至130℃，保温6小时；

5.根据权利要求3所述的一种偏芯双组份复合纤维的制备方法：其特征在于：步骤2中所述的皮层PPS原料纺丝螺杆温度是冷却区85℃，进料区295，熔融区320，计量压缩区325℃，弯管法兰区320℃。

6.根据权利要求3所述的一种偏芯双组份复合纤维的制备方法：其特征在于：步骤2中所述的芯层PET，PBT，PA6，或PA66原料纺丝螺杆温度：冷却区70℃，进料区275℃，熔融区290℃，计量压缩区300℃，弯管法兰区285℃；

7.根据权利要求3所述的一种偏芯双组份复合纤维的制备方法：其特征在于：步骤2或3中箱体310℃，环吹风板距25cm，风速0.42m/min，风温28℃，单体抽吸风量70mm/H₂O，纺速750m/min，后拉伸总倍率4.2倍，一级拉伸3.5倍，拉伸温度125℃，热定型温度I区125℃，II区135℃，III区140℃，IV区120℃，定型时间28分钟。