[发明专利]一种门窗铝型材锁孔的加工设备及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种门窗铝型材的加工设备，特别是一种门窗铝型材锁孔的加工设备及其加工方法。

背景技术

门窗铝型材的加工设备及其加工方法多种多样，一般的加工方法利用冲压设备进行冲压加工作业或用铣床加工。但对铝型材进行加工作业时，尤其是对于中空薄壁铝型材进行加工是一个难题。普通的消防栓箱所用的铝型材门窗就需要在薄壁而且中空的铝型材门框上加工出一个锁孔，该锁孔在中空的铝型材上表面和下表面的加工形状不一致，因此，在使用传统的冲压机或用铣床进行加工时就非常容易出现废品，加工后的锁孔强度低，而且加工后的锁孔边缘不是很整齐，影响到锁具的安装和使用，而且通常要进行两次加工作业，加工的效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供加工效率高、产品质量好、废品率低的一种门窗铝型材锁孔的加工设备及其加工方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种门窗铝型材锁孔的加工设备，包括冲压机，所述冲压机具有上冲压头，该上冲压头的下部设有工作平台，其特征在于：所述上冲压头的表面设有与中空铝型材上表面锁孔形状相对应的冲压凸模，所述工作平台上固定设有支撑杆座，该支撑杆座的上部设有套杆，该支撑杆座与套杆之间一端固定连接，另一端具有支撑定位装置，所述套杆与支撑杆座之间具有间隔，所述套杆与冲压凸模对应位置处设有与冲压凸模形状匹配的冲模孔，所述冲模孔内部设有中间凹模，所述中间凹模的上表面与冲压凸模的形状相对应，所述中间凹模的下表面两侧具有凹台，所述凹台上设有柱状冲孔装置，所述套杆与支撑杆座之间的间隔内设有冲压凹模台，所述冲压凹模台具有空腔，该空腔内设有下凹模，该下凹模下部的空腔内设有压簧，该空腔两侧设有与柱状冲孔装置位置对应的冲孔。

以下是本发明上述技术方案的进一步改进；

所述支撑杆座端部设有的支撑定位装置为固定在支撑杆座上的柱状定位销，所述套杆的端部与定位销对应位置处设有定位凹槽。

所述冲压机上设有用来固定套杆的紧压装置。

所述紧压装置的数量为两个，分别设置在上冲压头两侧。

所述下凹模处于未冲压状态时其表面外露于冲压凹模台上表面，冲压状态时其表面低于冲压凹模台上表面设置。

一种门窗铝型材锁孔的加工工艺，其特征是：首先将中间凹模放置在冲模孔内，然后将需要加工锁孔的门窗铝型材套装在套杆上，将套杆放置在支撑杆座的支撑定位装置上，并将门窗铝型材需要加工锁孔的部位移动至冲压凸模对应位置处，所述套杆与支撑杆座之间的间隔内放置冲压凹模台，调节旋转紧压装置将加工件门窗铝型材和套杆固定，启动冲压机冲压凸模、中间凹模、下凹模分别对加工件门窗铝型材进行冲压作业，冲压完毕后，下凹模在压簧的作用下反弹，同时带动冲压作业后分离的铝型材下表面废料、中间凹模及上表面废料向上弹起，使废料与加工后的加工件门窗铝型材分离，将紧压装置移开，然后将加工锁孔后的门窗铝型材从套杆上取下即可。

有益效果：采用本发明的技术方案，能够一次操作将锁孔加工完成，而且取放方便，定位准确，加工效率高，加工后的锁孔边缘整齐强度高，产品质量好，废品率低，具有较好的市场推广价值。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的结构示意图；

图3是本发明实施例的结构示意图；

图4是本发明实施例中冲压部位的结构示意图。

具体实施方式