[其他]多功能组装定位夹具

说明书

一种多功能组装定位夹具由主体件（１，２）构成，每个主体件上都至少有二个相互交叉的槽（３），它们位于配合面上，在装配好主体件后，这些槽即构成了空腔（４）。在槽（３）的相交部位有一环形凹槽（９），其中固定一个侧面加工有径向孔的衬套（１０）。各圆柱形键（５）以它一端上的凹槽部位固定在各个孔中，此槽又以可靠的静配合方式固定在所述空腔（４）中。槽（３）与键（５）的接触部位呈梯形断面，其深度大于所述键（５）的半径。

本发明涉及机器制造业，特别是涉及到一种多功能组装定位夹具。

所披露的夹具是一种优异的，可对加工零件进行定位和固定的工具。

已知的一种对二个零件定位的夹具（联邦德国公开申请No.2，537，146;F16B5/02）是在配合面上加工出几个精确的锥形孔，其中安放有定位件-定心球。

这种已知夹具可保证二零件彼此之间的定位是可靠的，它们之间的连接是刚性的，这是由于，借助于紧固件，使所述定心球和锥形孔壁之间形成了静配合。

然而，已知夹具的各个定位件所承受的负荷集中于一点，或一条线上，其长度等于球和锥形孔壁之间的接触面宽度。结果是，连接部位的刚性很低。

还有，配合面很硬的部件中的锥形孔，仅能一个个地在坐标磨床上进行加工，因而不能对一个零件同时进行几道工序的加工，从而增加了零件加工的劳动量。

当以球作定位件时，若没有其他工具的话，则无法倾斜地（与水平面呈各种角度）进行安装，既便水平地进行拆卸，将球从锥形孔中取下必是困难的，因为在此情况下，球心的位置与主体件的配合面很接近。从锥形孔中去除灰尘、切屑和冷却液也很困难。

还已知具有各种结构的多功能夹具，它们的主体件和定位件也是各种各样的（见苏联发明证书No.795，861;B23Q3/00）。它们的一个显著特点是，主体件中有一个放置紧固件的孔，在配合面上至少有二个相互交叉的槽，还有，在将配合面组合起来之后，在由槽构成的空腔中将放入棱柱形键的定位件。槽呈阶段形，槽之间的间距等于它们的宽度。棱柱形键也是阶段形，一级台阶与另一级台阶的底端隔开一些，以螺钉将键紧固于主体件上。

装配已知的夹具是很费时间的，因为每一个键都有一个螺钉固定。制造已知的夹具也是很费力的，因为在主体件上必须攻本螺纹孔，以便旋入螺钉并压紧键。在键和槽壁之间不可避免会有间隙，因此主体件彼此之间易产生偏移，从而不能将零件牢固地定位好。

本发明的目的是设计出一种多功能组装定位夹具，其中的定位件有一定的位向，固定牢靠，这样便可将零件牢固地定位好，所设计的结构也易于快速组装。

这种多功能组装定位夹具是这样实现上述目的的，夹具的每个主体件上都有一个可放入紧固件的孔，在配合面上至少有二个相互交叉的槽，在组装好后，由槽构成的空腔中可装入键形定位件。根据本发明，在槽的相交部位有一环形凹槽，其中装有一衬套，上面加工有径向孔，其中固定有圆柱形键，它是以本身一端上的凹槽固定的。将槽以静配合方式固定于相应的空腔中。在固定有键的这部分槽的断面呈梯形，其深度大于键的半径。

梯形断面的槽与以静配合方式固定于此槽中的圆柱形键，使主体件之间形成一种无间隙的刚性连接，从而可将零件牢固地定位好。

将一定数量的键固定在衬套中的结构，提高了所披露的夹具的组装速度。

下面将以一实例及附图对本发明加以说明。

图1所示为根据本发明提出的多功能组装定位夹具的轴测投影总图，其中一部分被切去;

图2所示为根据本发明提出的夹具中一衬套，上装有几个圆柱形键的轴侧投影图。

如图1所示，多功能组装定位夹具是将二个主体件1，2组装在一起的，在每一个主体件的配合面上，都有4个交叉的槽3，其中每两个在组装后的配合面上，构成了空腔4。

槽3是彼此交叉的，根据主体件1，2的功能以及操作条件，这些槽在其对称面上或呈锐角，或呈直角。为了能快速组装夹具，在主体件配合面的侧面上，可划有坐标线。