[实用新型]连铸中间包定径水口快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在钢水浇铸过程中对连铸中间包定径水口进行快速更换的装置。

背景技术

目前炼钢厂使用的中间包定径水口直接安装在中间包上，在使用过程中，水口孔很容易被高温钢水所侵蚀，造成水口孔扩大，一旦水口处的砖发生损坏，整个中间包就不能使用了，必须整体更换中间包，因而造成中间包使用时间短，设备事故率高，增加了耐火材料的消耗，大大提高了炼钢的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不必更换整个中间包的连铸中间包定径水口快速更换装置。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，包括固定在中间包底部的底盘和引导装置，所述底盘的中部沿垂直方向设有砖孔，砖孔内固定有滑块砖，所述引导装置安装在底盘的下端面上，引导装置包括相互平行地安装在底盘下端面上的两个凸形限位板，每个凸形限位板的内侧面与水口砖左右两个凸肩的侧面相贴，水口砖的上端面与底盘和滑块砖下端面密封地相贴，水口砖的中轴线上设有与中间包底部水口和滑块砖水口相串连的下水口，水口砖左右两个凸肩的下端面与安装在两根导轨上的若干个滚柱相贴，两根导轨相互平行地安装在至少两个压力架中部凹槽内的底面上，每个压力架的左右两端的上端面利用弹簧使其与底盘下端面相贴，所述两根导轨的左端设有推力装置，引导装置的下端设有挡渣板。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，其中每个所述导轨上端面设有八个滚柱，每个滚柱采用销轴可转动地固定在导轨两侧设有的挡板上。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，其中每个所述导轨上端面左端设有的两个滚柱和右端设有的一个滚柱与水口砖的配合间隙低于其它滚柱2±0.2mm。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，其中每个所述定位板沿垂直方向设有连接在底盘下端面上的双头螺栓，双头螺栓上套装有弹簧，每个双头螺栓上位于弹簧的上下两端分别套装有套形垫。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，其中所述压力架中部的凹形槽的侧面连接有至少二个可耐高温的磁铁块，所述挡渣板的上端与每个磁铁块相配合地固定有铁皮。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，其中所述推力装置为油缸、气缸或电动推杆。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，其中每个所述压力架的左右两端连接有定位板，定位板的上端面利用弹簧使其与底盘下端面相贴。

本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置的优点在于：其采用引导装置利用油缸将备用的水口砖快速推至滑块砖水口处进行更换，延长了整个中间包的使用寿命，减少了设备事故率和耐火材料的消耗，并可大大降低炼钢的成本。

下面结合附图对本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置的结构示意图的主视剖面图；

图2为图1的仰视图；

图3为图2的B-B剖面视图。

具体实施方式

由图1和图2可以看出，本实用新型的连铸中间包定径水口快速更换装置，包括固定在中间包1底部的底盘2，在底盘2的中部沿垂直方向设有砖孔3，砖孔3内固定有滑块砖4，滑块砖4的中轴线上设有与中间包1底部水口5相串连的滑块砖水口6，所述底盘2的下端面上设有引导装置7，引导装置7包括采用螺栓相互平行地固定在底盘2下端面上的两个凸形限位板17，每个凸形限位板17的内侧面8与水口砖9左右两个凸肩10的侧面相贴，水口砖9的上端面与底盘2和滑块砖4下端面密封地相贴，水口砖9的中轴线上设有与滑块砖水口6相串连的下水口12，水口砖9的左右两个凸肩10的下端面与安装在两根导轨13上的滚柱14相贴，两根导轨13相互平行地安装在至少两个压力架15中部的凹槽16内的底面上，每个压力架15通过左右两端的定位板11的上端面利用弹簧18的压力作用使其与底盘2下端面相贴，所述两根导轨13的左端设有推力装置18。

每个所述定位板11沿垂直方向设有连接在底盘2下端面上的双头螺栓23，双头螺栓23上套装有弹簧18，每个双头螺栓23上位于弹簧18的上下两端分别套装有套形垫24。

由图3可以看出，每个所述导轨13上端面设有八个滚柱14，每个滚柱14采用销轴可转动地固定在导轨13两侧设有的挡板22上。