[实用新型]食品成型装置

说明书

本实用新型涉及一种食品成型装置，尤其是用来加工面食类食品和粘性小的海产品的成型装置。

面食类食品的成型，通常采用周向旋转轴向挤压的方式，如：中国专利局ZL 94214448.1就公开了这样一种挤面成型装置，该装置主要由一个料筒和一个转子组成，料筒内壁有两条对称凸起的轴向阿基米德螺旋线，转子上装有刮刀。当转子转动时，刮板带动料筒内的面团沿内壁的阿基米德螺旋线作轴向移动，从出口处出来后就是经挤压成型的面团。这种成型装置虽然较好地解决了面食类食品的搓揉和成型问题，但用该装置加工的面食类食品花样单一，尤其是该装置不能对粘性小的食品如某些海产品进行成型加工。

本实用新型的目的就是要发明一种食品成型装置，这种装置不仅可以加工普通的面食类食品，还可以对粘性小的食品进行成型加工；这种装置可以加工出满足市场需要的不同长度、厚度和宽度的食品，而且非常便于包装和运输。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种由刀片、刀座体、推料板、推杆和推杆架组成的平面径向螺旋食品成型装置。该装置的刀片按照阿基米德螺旋线的平面轨迹线轴向固定在刀座体的平面端。本实用新型的阿基米德螺旋线的方程为

P＝P₀+aθ式中，P为极半径，P₀为初始极半径，a为系数，θ为极角，用弧度表示。本实用新型的取值范围为：P₀＝0，a＝3～10，θ＝50π～100π。刀片之间的推料板形状也是按照与刀片轨迹线相同的阿基米德螺旋线方程制作，确保与刀片之间间隔相匹配。推料板与推杆和推杆架相连。食品成型时，通过传动装置将食品成型装置上的推料板收回到刀座体上刀片的根部，食品成型装置则垂直向下压向被加工食品，刀座体上的刀片刃部将被加工食品压切成特定螺旋状条型，然后由传动装置将食品成型装置抬起，食品成型装置上的推杆架通过推杆和推料板将被加工食品推出，成型的食品即可放入包装中，完成了一次食品成型。通过传动装置重复上述过程，即可不断连续工作。

本实用新型由于采用了平面径向食品成型装置，结构比现有的食品成型装置更加简单、实用和可靠，而且可以通过改变阿基米德螺旋线方程中系数a的值来改变成型食品的宽度，改变刀片的高度来改变成型食品的厚度，改变刀座体的直径来改变成型食品的展开长度，可以最大限度地满足国内外市场对成型食品的品种要求。由于本实用新型加工成型的食品为平面状态，非常便于包装，食品包装可多层重叠，便于装箱和运输。由于本实用新型对被成型食品不进行搓揉，可以对粘性小的食品如某些海产品进行成型加工。

下面结合附图和实施便对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的刀片在刀座体平面端的轨迹线示意图。

图2为图1所示沿A-A线的剖视图(推料板处于推出状态)。

图3为图1所示沿A-A线的剖视图(推料板处于收回状态)。

图1为本实用新型的刀片1在刀座体2平面端的轨迹线示意图，食品成型装置的刀片1按照阿基米德螺旋线的平面轨迹线轴向焊接在刀座体2的平面端，刀片1的厚度为1～5mm，高度为30～50mm，阿基米德螺旋线的方程为

P＝P₀+aθ式中，P为极半径，P₀为初始极半径，a为系数，θ为极角。本实用新型的取值范围为：P₀＝0，a＝3～10，θ＝5π～100π，最佳取值范围是：P₀＝0，a＝5～7，θ＝10π～20π，刀座体2的直径由被加工食品的长度和宽度确定，即由上述阿基米德螺旋线方程中的a和θ的取值确定。刀座体2的另一端有一个圆柱模柄6与传动装置相连，以便带动食品成型装置作上下往复移动。刀片1之间的推料板3的形状也是按照与刀片1在刀座体2平面端的轨迹线相同的阿基米德螺旋线方程制作，确保与刀片1之间间隔相匹配。推料板3与推杆4相连，推杆4通过刀座体2上的导向孔与推杆架5相连，推杆架5与传动装置相连，以便带动推料板3作收回和推出的动作。当传动装置将食品成型装置向下压向被加工食品时，另一传动装置使推料板3处于收回状态，如图3所示。当传动装置将食品成型装置向上抬起时，另一传动装置将推料板3推出，使己加工成型的食品从刀片面性之间脱出，如图2所示。