[实用新型]发光面板

说明书

本实用新型是关于一种发光面板，特别是指一种利用漫光原理达成均光效果的发光面板结构。

一般市售具有灯光效果的贺卡，通常是在卡片上开设一至数个镂空孔，再于每一镂空孔上安装一个例如发光二极管(LED)的光源，此种现有的灯光贺卡构造，不但构造及电路复杂，导致其制造成本居高不下。另外，市面上大部份招牌也是在一灯箱内装设一至数盏。例如日光灯的光源，其也有光源过度集中而刺眼的弊病，再者上述现有的灯箱式招牌靠近光源的字体较亮，而远离光源的字体则较不亮，因此也会造成部份字体不够醒目或是不够清楚的弊端。

本实用新型的目的即在于提供一种发光面板，其可使占该发光面板大部分面积的一发光区域散发出一光度几乎完全相同的均匀光线。

本实用新型的次一目的是在于提供一种漫射式发光面板，其可被应用于各种发光或反光性的物品，更具有商业上使用的价值。

本实用新型的另一目的是在于提供一种漫射式发光面板，能使整体发光面板更具光亮的结构，更能达到不管距离光源远近的各点都能全部明亮的结构功效。

为达成上述实用新型目的的发光面板，主要是于一透明板体上界定出一发光区域，该发光区域上分别沿纵向及横向凹设有数个相邻排列且未贯穿的槽孔，每一槽孔的底部具有一弧度或锥度，且该槽孔底面为一粗糙表面，各槽孔的深度与该槽孔与一光线射入部位的距离成正比而渐次加深。

该发光面板上设置有一光源，该光源由一控制单元控制，而该控制单元并包括有一电源、一控制电路及一控制开关，该光源于非平面向该发光区域的上、下表面以及透明板体的侧面四周被包覆或涂布有一不透光层，使该光源所产生的光束集中射入该发光区域内，并被各不同深浅槽孔的粗糙底面所反射及折射，形成一漫射均光效果。

请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效，有关该实施例的附图为：

图1为本实用新型发光面板的平面视图；

图2为沿着图1中的2～2线所绘制成的纵向剖面视图；

图3为沿着图1中的3～3线所绘制成的横向剖面视图；

图4为图2中0部份的的放大视图，显示该发光面板每一槽孔的粗糙底面；

图5、图6、图7分别显示光源射入具有不同型式槽孔的发光面板时所产生的光线反射示意图；

图8为本实用新型发光面板应用于一贺卡时的正面视图；

图9为图8所示贺卡的背面展开视图；

图10为本实用新型发光面板应用于一吊饰时的另一实施例正面视图。

请同时参阅图1至图4，本实用新型所提供的发光面板10，主要是以一例如压克力或玻璃等透明材质所制成的板体，其中央的大部份面积上分别沿纵向及横向凹设有数个平行且等距紧密排列的未贯穿槽孔14，形成一发光区域12。而未设置槽孔的周边非发光区域16，则设有至少一个可供放置例如发光二极管(LED)或灯泡等光源11的光源置入部位17，该光源置入部位17最好为一凹入该非发光区域16的凹槽，且于该光源置入部位17的上、下表面以及透明板体的侧面四周分别覆盖或涂布以一不透光层13，使该光源11所发射的光线被集中射入该发光区域12内。

如图2至图4所示，该发光区域12内每一槽孔14的孔底为一具有一弧度或一锥度的非平面孔底18，且该非平面孔底18经由例如放电加工等加工技术而形成为一粗糙表面，该槽孔14的深度并随着与光源的距离而渐次加深，换言之，靠近光源11处的槽孔14的孔深较浅，而远离光源11处的槽孔14的孔深较深。

请参阅图5所示，如果将发光区域12′内各槽孔14′的孔深设定为相同时，则仅有与各等深槽孔14′的非平面孔底18′等高的光束被沿光线射入方向的第一个槽孔14′的非平面孔底18′所反射或折射，其余平行光束则直接穿透该发光面板10′，未被其余槽孔14′的非平面孔底18′所反射或折射，因此，该具有等深槽孔14′的发光面板10′在光度上，呈现愈接近光源处愈明亮，而远离光源处愈暗淡的光度不均匀现象。

请参阅图6所示，如果将发光区域12″内各槽孔14″的孔深设定为随着与光源的距离而渐次加深，当各槽孔14″的非平面孔底18″设定为平滑面时，则由光源所射入的大部份光束将被位于不同平面的各非等深槽孔14″的非平面孔底18″所反射或折射，即各非等深槽孔14″可分别反射位于不同高度的光束，其反光效果优于如图5所示的等深槽孔14′，进而使该具有非等深槽孔14″的发光面板10″在光度上较为均匀。