[实用新型]高效双锥盘挤浆机

说明书

本实用新型属于造纸机械挤浆设备，该机用于从造纸制浆中提取蒸煮废液，将低深度纸浆浓缩到高浓度纸浆或将纤维物料层间及纤维胞腔内的废液挤出。

目前国外双锥盘挤浆机的挤浆机构是由两只彼此相对而又相互倾斜的锥形滤盘构成，双盘作同步旋转，两盘之间距入口处最宽，距排出口处最窄，过流腔由锥盘的外壳、连接盘及两盘面所围成的梯形通道所组成，其容积也从最大逐渐压缩到最小，物料由该机的上部螺旋输送到最大梯形物料入口处，被转动中的双锥盘夹住，在转动过程中物料体积被压缩，逐渐缩小，最终从最小梯形口将物料排出，滤液从锥盘盘面滤板上挤出。(详见轻工业出版社出版，汤邦权编的《现代制浆设备》一书)该机上段仅为输送螺旋辊，无一定范围的压缩作用，该机只有当纤维物料进料浓度＞8％时才能得到30％～50％的高浓度纤维物料输出，当纤维物料进料浓度＜8％时则不适用，尤其当纤维物料进料浓度为1％～7％时该机几乎失去作用。即使是纤维物料进料浓度为8％时，该机的木浆废液容积提取率只有79．71％～91．3％，草浆废液容积提取率只有60％～70％左右，达不到我国环保法规(草浆废液容积提取率95％以上)的要求；另外，该机中双锥盘与壳体间无密封，在挤压草浆时，浆与废液会从此处造成泄漏；锥盘端面与连接盘中间无密封，存在废液和纸浆向锥盘支承轴承座内泄漏现象；又该机输送螺旋辊用减速机减速带动，不但体积大，重量重，加大了该机上部结构的负荷，而且更重要的是不能调速以匹配双锥盘进浆量的变化。

本实用新型的目的即是克服上述现有技术之不足，提供一种可实现低浓度纸浆进料、草浆废液容积提取率达到国家环保要求的高效双锥盘挤浆机。

为实现此目的，本实用新型的技术方案如下：一种高效双锥盘挤浆机，包括动力传动机构、挤浆机构、打散机构，挤浆机构包括主机壳体内的锥盘、连接盘、锥盘支承轴、锥盘支承轴承座、锥盘入料口、锥盘排液口、支座、底座、大齿轮、传动小齿轮、密封壳，其特征在于：压缩螺旋辊上端与动力传动机构相连，下端连锥盘入料口，压缩螺旋辊为垂悬臂结构，上部为吊悬轴段，下部为变距变径螺旋，吊悬轴段上端设有可控制其轴向定位的双向推力球轴承，该轴承间隙设有调整垫片，调整垫片上有上压盖，并设有可锁紧该垫片和上压盖的锁紧螺母，吊悬轴段上部靠双向推力球轴承端处和下部分别设有双列圆柱滚子轴承，轴承轴向压紧下压盖固定，滤板位于压缩螺旋辊外部，滤板上部和上支座、隔板、外壳体由螺栓连接，滤板下端直接插入主机壳体内，外壳体和主机壳体连接部设有废液排出口。压缩螺旋辊吊悬轴段与隔板之间有密封环和密封环体。主轴29靠连接盘38处设有径向机械密封组。在双锥盘的排液口两侧各设有静密封环，该密封环由定位销组固定在壳体上。锥盘端面与连接盘中间设有动密封体和静密封环，动密封体外周设有径向密封环，调整螺钉与调整杆相连，调整弹簧一端与调整杆相连，另一端与动密封体相接，锁紧螺母可将调整螺钉固定于锥盘上。

采用上述技术方案后，本实用新型进浆浓度可为1％～16％，出浆浓度为30％～55％，容积提取率为97．63％～98．33％；且通过密封环24、动密封体35、静密封环34的设置，本实用新型密封安全可靠；另外，本实用新型结构紧凑、重量轻。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

图1是本实用新型机组的外形示意图。

图2是图1的A-A剖示图。

图3是图2中的Ⅱ部分的放大示意图。

图4是图1的D-D剖示图及其中Ⅰ部分的放大示意图。

图5是图1的B-B剖示图。

图6是图1的C-C剖示图。